Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1300CCAFSE(H/P)

Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1300CCAFSE(H/P) открывает линейку водоохладителей TWCF, подключаемых к трехфазной сети 10 кВ 50 Гц (высокоэффективная модель TWCF1300CCAFSH запитывается от сети 380 В 50 Гц). Производительность устройства немного превышает 4,5 МВт, при этом оно номинально потребляет 721,5—796 кВт электроэнергии. Коэффициент энергоэффективности агрегата EER достигает 5,740—6,335, что является очень высоким показателем для водоохладителей выходной мощностью более 4,5 МВт.

Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1300CCAFSE(H/P) имеет модульную конструкцию. Все его элементы фиксируются с помощью болтовых соединений на надежной раме. Благодаря этому изделие может транспортироваться в разобранном виде и собираться непосредственно на месте установки.

Пускатель, установленный на устройстве, также максимально упрощает монтаж и существенно снижает трудовые и финансовые затраты на него. При необходимости центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1300CCAFSE(H/P) может комплектоваться устройством плавного пуска или иным пускателем, учитывающим особенности распределительной сети клиента и уменьшающим нагрузку на нее.

Изделие комплектуется высоковольтным двигателем. Он размещен в чистой среде и герметизирован. Движущиеся элементы электропривода смазываются поливинилэфирным маслом, полностью совместимым с фреоном R134a, и охлаждаются парами последнего. Уровень смазки поддерживается на требуемом уровне с помощью масляного насоса. Примеси удаляются из возвращаемого в компрессор масла посредством встроенного фильтра.

Вращаемый двигателем вал компрессора имеет две крыльчатки (ротора). Первая крыльчатка сжимает фреон, всасываемый из испарителя, вторая — из экономайзера. За счет этого улучшаются газодинамические процессы сжатия и повышается эффективность холодильного цикла. По сравнению с одноступенчатыми компрессорами прирост производительности составляет 6%. Это существенная разница, если учесть, что речь идет о водоохладителе выходной мощностью более 4,5 МВт.

При разработке центробежного компрессора были использованы аэрокосмические технологии. В частности, по результатам гидрогазодинамических исследований конструкторы определили оптимальное соотношение диаметров крыльчаток и скорости их вращения. Это позволило увеличить степень сжатия хладагента и при этом уменьшить скорость вращения роторов. Благодаря оснащению компрессора безлопаточным диффузором удалось предотвратить пульсации давления фреона, понизить уровень минимальной нагрузки на агрегат, улучшить его работу при высоких степенях сжатия и уменьшить вибрации.

Объем хладагента, всасываемого компрессором из испарителя, регулируется благодаря изменению угла наклона впускных направляющих лопаток (IGV). Команду увеличить или уменьшить угол наклона выдает новейший микропроцессорный контроллер. Он непрерывно следит за уровнем тепловой нагрузки на чиллер и в соответствии с ней корректирует работу комплектующих, в том числе IGV.

Использование впускных направляющих лопаток, а также оснащение чиллера частотно-регулируемым электроприводом дает возможность динамически регулировать производительность в диапазоне 10—100%. Таким образом, работающий на минимальных оборотах агрегат может «генерировать» от 450 кВт холода.

В нормальных условиях эксплуатации центробежный чиллер TWCF1300CCAFSE(H/P) способен охлаждать до 784 кубометров воды в час. Именно на такой расход жидкости рассчитан затопленный испаритель устройства. В его нижней части находятся медные трубки с наружными и внутренними ребрами, в межтрубном пространстве — впрыскиваемый хладагент. Его уровень определяется с помощью поплавкового клапана. Объем поступающего в теплообменник фреона регулируется электронным расширительным клапаном.

Конденсатор представляет собой стандартный кожухотрубный теплообменник, по медным трубкам которого циркулирует охлаждающая жидкость. В его верхней части находится дефлектор, предотвращающий прямой удар перегретого фреонового пара с высоким давлением по внутренним трубкам, в нижней — переохладитель, повышающий степень конденсации фреона в частности и эффективность всего холодильного цикла в целом.

С той же целью центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1300CCAFSE(H/P) укомплектован экономайзером, окончательно отделяющим жидкую фракцию хладагента от парообразной. Первая из них направляется в испаритель, вторая — в дополнительный порт всасывания компрессора, а затем в камеру с крыльчаткой меньшего диаметра.

Программируемый микропроцессорный контроллер непрерывно следит за показаниями датчиков и, исходя из них, автоматически корректирует работу чиллера. Для взаимодействия пользователя с контроллером предусмотрен цветной сенсорный ЖК-дисплей с диагональю 10,4 дюйма. Оператор может задавать режим работы устройства, следить за его параметрами, устанавливать порядок включения/выключения по расписанию и т.п. Это можно делать не только с помощью пульта, но и опосредованно — через автоматизированную систему управления зданием (BMS). Связь с системой осуществляется посредством локальной сети Ethernet и промышленного протокола Modbus (опционально — Profibus).

По усмотрению заказчика центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1300CCAFSE(H/P) комплектуется:

– инверторным компрессором;

– секцией частичной рекуперации тепла;

– дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур охлаждаемой воды на входе и выходе испарителя;

– низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать агрегат при температуре воды на выходе испарителя менее 4 °C;

– водяным насосом с переменным расходом воды;

– тепловым насосом типа «вода — вода»;

– различными видами пускателей;

– пружинными виброопорами;

– системой накопления льда.

Технические характеристики

Центробежный чиллер с затопленным испарителем TWCF1300CCAFSE(H/P)