Винтовые чиллеры с затопленным испарителем

Выпускаемые компанией TICA винтовые чиллеры с затопленным испарителем производительностью от 387 до 3280 кВт (110—940 RT) представлены двумя сериями — высокоэффективной и супервысокоэффективной. В первую из них входят 20 моделей выходной мощностью от 387 до 1782 кВт, во вторую — 6 моделей производительностью 1509—1648 кВт (однокомпрессорные) и 3,0—3,28 МВт (двухкомпрессорные). Коэффициент EER высокоэффективных агрегатов составляет 5,94—6,09 в зависимости от модели, супервысокоэффективных — 6,31—6,36.

Все винтовые чиллеры с затопленным испарителем получили сертификаты Американского института систем отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха (AHRI), свидетельствующие о том, что они полностью соответствуют нормам стандарта ANSI/AHRI 551/991-2011. Помимо того, сертификацию AHRI успешно прошли разработанное TICA программное обеспечение для подбора чиллеров и стенды для их испытаний. Перед отправкой клиенту каждое изделие в обязательном порядке проходит тестирование на этих стендах.

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем имеют довольно компактную конструкцию. Посредством болтового соединения на усиленной раме фиксируются один или два компрессора, испаритель и конденсатор, выполненные в виде кожухотрубных теплообменников, электронные расширительные клапаны, золотниковый клапан, шкаф автоматики и др.

Полугерметичные двухвинтовые компрессоры для чиллеров TICA выпускает компания Bitzer (Германия) — один из мировых лидеров в этом сегменте рынка. Данные агрегаты адаптированы для работы при низких давлениях конденсации, характеризуются высокой адиабатической эффективностью и сравнительно низким для столь мощных устройств энергопотреблением. Наибольшая эффективность достигается при эксплуатации чиллеров в режиме частичной нагрузки.

Производительность компрессоров регулируется ступенчато. Если чиллер оснащен одним подобным агрегатом, его выходная мощность автоматически устанавливается на один из четырех уровней — 25%, 50%, 75% или 100%. Если же изделие укомплектовано двумя компрессорами, его производительность изменяется с шагом в 12,5%. Регулирование данного параметра осуществляется с помощью бесступенчатого золотникового клапана. Он позволяет обеспечить высокую энергоэффективность чиллеров и оптимальное соотношение их выходной мощности и энергопотребления в зависимости от тепловой нагрузки.

Затопленный испаритель укомплектован усовершенствованными двусторонними медными трубками с внутренними насечками. Количество трубок может варьироваться по желанию заказчика. Номинальный диаметр каждой трубки составляет 9,52 мм.

Опорные перегородки и распределительная пластина, обеспечивающая оптимальное затопление испарителя при любых нагрузках на компрессор, разработаны благодаря CFD-моделированию. Для защиты компрессора от влажного хода в теплообменнике установлен туманоуловитель (каплеотделитель).

Кожухотрубный конденсатор и его внутренние опорные перегородки выполнены из углеродистой стали, пучки трубок диаметром 9,52 мм — из меди. Трубки имеют внутренние насечки, увеличивающие площадь теплопередачи и тем самым повышающие ее эффективность.

CFD-моделирование трубок конденсатора и их опорных перегородок позволило существенно увеличить степень переохлаждения фреона R134a и свести к нулю вероятность подачи в холодильный контур газообразной фракции — в трубопровод нагнетается только жидкий хладагент. Как следствие, надежность и стабильность работы оборудования повысились.

Конденсатор оснащен маслоотделителем, запатентованным компанией TICA. Благодаря ему эффективность сепарации масла была доведена до 99,9% (с учетом встроенного фильтра-маслоотделителя компрессора). Оставшаяся 0,1% масла впрыскивается из испарителя в компрессор с помощью встроенного масляного насоса.

Расчетное давление в стандартных испарителе и конденсаторе составляет 1,0 МПа. Опционально могут быть изготовлены нестандартные кожухотрубные теплообменники, рассчитанные на давление воды 1,6 или 2,0 МПа.

Благодаря съемным крышкам трубки теплообменников можно легко очищать изнутри. Это дает возможность поддерживать агрегаты в исправном состоянии и обеспечивать высокую эффективность теплообмена на протяжении всего срока службы чиллера.

Объем поступающего в испаритель хладагента регулируется электронными расширительными клапанами производства Danfoss (Дания) в соответствии с тепловой нагрузкой на изделие. Клапаны отличаются высокой точностью и скоростью отклика, а также широким диапазоном регулирования, что позволяет чиллеру надежно и эффективно работать как при 100-процентной, так и при частичной нагрузке.

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем оборудуются шкафом автоматики производства Schneider Electric (Франция). Ключевая роль в нем отводится программируемому логическому контроллеру того же производителя. Для подключения дополнительных устройств (персональный компьютер, ноутбук, планшет и т.п.), с помощью которых техперсонал может следить за текущим состоянием и режимом работы агрегата, предусмотрен интерфейс RS-485. Один или несколько чиллеров могут быть интегрированы в автоматизированную систему управления зданием (BMS). Для мониторинга и удаленного управления ими используется самый популярный промышленный протокол Modbus.

По желанию заказчика винтовые чиллеры с затопленным испарителем оснащаются:

— секцией частичной рекуперации теплоты;

— дополнительной обвязкой, позволяющей увеличить разность температур воды на входе и на выходе;

— низкотемпературным комплектом, дающим возможность эксплуатировать чиллер при температуре воды (с массовой концентрацией гликоля до 35%) на выходе испарителя -10…+4 °C;

— частотным или плавным пускателем;

— виброгасящими опорами, предназначенными для уменьшения вибраций и предотвращения их передачи на фундамент или строительные конструкции;

— теплозвукоизоляцией толщиной 40 мм;

— модулем беспроводной связи; системой комбинированного управления Master — Slave (ведущий — ведомый).

Также изделия могут быть снабжены системой накопления льда в ночное время суток, позволяющей до минимума сократить энергопотребление в пиковые часы днем, когда действуют самые высокие тарифы на электричество.

Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0940.2FC1

Самый мощный винтовой чиллер с затопленным испарителем, выпускаемый компанией TICA. Производительность устройства достигает 3,28 Мвт, потребляемая мощность — 516 кВт. Этого достаточно для доведения 564 куб.м/ч воды до заданной температуры. Коэффициент EER составляет 6,35.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0110.1FC1

Производительность устройства составляет 387 кВт, потребляемая им мощность — 65 кВт. Расход воды достигает 67 куб.м/ч. Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0110.1FC1 укомплектован одним компрессором, мощность которого регулируется ступенчато.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0135.1FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0135.1FC1 выдает 475 кВт и при этом потребляет 80 кВт. Расход воды составляет 82 куб.м/ч. На охлаждение одной тонны воды изделие расходует 583 Вт. Агрегат оснащен одним винтовым компрессором Bitzer.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0160.1FC1

Выходная мощность чиллера составляет 547 кВт, или 160 тонн охлаждения. Изделие потребляет 91 кВт электроэнергии. Таким образом, его коэффициент энергоэффективности EER превышает 6,01. За час изделие охлаждает до 94 кубометров воды.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0175.1FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0175.1FC1 укомплектован 1 полугерметичным винтовым компрессором Bitzer производительностью 615 кВт. Его мощности достаточно для охлаждения 106 кубометров воды в час. Потребляемая мощность составляет 102 кВт.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0200.1FC1

Чиллер TWSF0200.1FC1 эксплуатируется только в режиме охлаждения рабочей жидкости. Он выдает 703 кВт и при этом потребляет 116 кВт. На охлаждение 1 куб.м/ч воды изделие затрачивает 580 Вт. Коэффициент энергоэффективности EER составляет 6,06.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0220.1FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0220.1FC1 доводит до заданной температуры 130 куб.м воды в час. В режиме охлаждения рабочей жидкости он выдает 755 кВт и при этом потребляет 125 кВт. Таким образом, его энергоэффективность равняется 6,04.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0240.1FC1

Производительность изделия составляет 825 кВт, расход воды — 142 куб.м/ч. На охлаждение одной тонны рабочей жидкости чиллер расходует 0,58 кВт электроэнергии. Коэффициент энергоэффективности EER равняется 6,07. Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0240.1FC1 оснащен одним компрессором Bitzer.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0265.1FC1

Один из наиболее мощных агрегатов в высокоэффективной линейке чиллеров, укомплектованных 1 винтовым полугерметичным компрессором. Устройство выдает 915 кВт холода и способно охлаждать до 157 кубометров воды в час. Его энергоэффективность составляет 6,06.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0280.2FC1

Наиболее мощный агрегат в линейке однокомпрессорных высокоэффективных чиллеров компании TICA. Его производительность составляет 973 кВт, расход воды — 167 куб.м/ч. Изделие потребляет 161 кВт электроэнергии. Коэффициент энергоэффективности EER достигает 6,04.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0300.2FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0300.2FC1 — наиболее экономичный агрегат, оснащенный 2 компрессорами, в линейке чиллеров серии TWSF. Производительность устройства составляет 1,03 МВт, потребляемая мощность — всего 171 кВт.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0325.2FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0325.2FC1 работает только в режиме охлаждения. Он выдает 1,11 МВт и при этом потребляет 184 кВт. Аппарат охлаждает до 191 куб.м воды в час. Укомплектован двумя компрессорами Bitzer.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0350.2FC1

Производительность устройства составляет почти 1,2 МВт, а его потребляемая мощность — примерно 200 кВт. Таким образом, коэффициент производительности агрегата превышает 6,0. Расход воды достигает 205 куб.м/ч. Оснащен 2 компрессорами Bitzer.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0370.2FC1

Выходная мощность чиллера — около 1,3 МВт. Номинальная потребляемая мощность во время эксплуатации составляет 215 кВт. Изделие способно охладить 222 куб.м рабочей жидкости в час. Гидравлическое сопротивление не превышает 66 кПа.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0390.2FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0325.2FC1 выдает 1,38 МВт холода. Этого достаточно для охлаждения 237 куб.м/ч воды. Энергоэффективность устройства, снабженного двумя винтовыми компрессорами, составляет 6,05.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0410.2FC1

Производительность устройства составляет 1438 кВт, или 410 тонн охлаждения. На доведение 1 т воды до заданной температуры аппарат расходует в среднем 528 Вт. Его коэффициент энергоэффективности равняется 6,04. Выходная мощность регулируется ступенчато.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0430.1FC1

TWSF0430.1FC1 — наиболее экономичный чиллер в линейке супервысокоэффективных чиллеров TICA. Он снабжен только 1 компрессором, при этом выдает почти 1,5 МВт холода и потребляет около 240 кВт электроэнергии. Коэффициент EER достигает 6,31.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0430.2FC1

В режиме охлаждения винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0430.2FC1 выдает чуть более 1,5 МВт холода, а расходует всего 239 кВт. Таким образом, его энергоэффективность составляет 6,1. Укомплектован 2 винтовыми компрессорами Bitzer.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0450.1FC1

Производительность супервысокоэффективного чиллера TWSF0450.1FC1, оснащенного одним компрессором Bitzer, составляет 1581 кВт, а потребляемая им мощность — 250 кВт. Таким образом, энергоэффективность изделия равняется 6,32. Расход воды превышает 270 куб.м/ч.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0450.2FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0450.2FC1 относится к высокоэффективной серии водоохлаждаемых чиллеров TICA. Его выходная мощность составляет 1,55 МВт, потребляемая — 255 кВт. Расход воды достигает 267 куб.м/ч. Снабжен 2 винтовыми компрессорами Bitzer.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0465.2FC1

Производительность агрегата составляет 1,62 МВт. На охлаждение 1 т воды он расходует 0,579 кВт электроэнергии. Таким образом, его коэффициент энергоэффективности равняется 6,07. Расход воды составляет примерно 280 кубометров в час. Укомплектован 2 винтовыми компрессорами.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0470.1FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0470.1FC1 — самый мощный агрегат c одним винтовым компрессором среди моделей, представленных в линейке TWSF. Его производительность достигает 1,65 МВт, а потребляемая мощность составляет 259 кВт. Коэффициент EER равняется 6,36.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0495.2FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0495.2FC1 выдает 1,71 МВт холода. Потребляемая им мощность чуть превышает 280 кВт. Этого достаточно для охлаждения 294 куб.м/ч воды. Изделие укомплектовано двумя полугерметичными винтовыми компрессорами.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0510.2FC1

Производительность агрегата составляет 1782 кВт, потребляемая мощность — 293 кВт. На охлаждение 1 тонны воды устройство затрачивает 578 Вт. Гидравлическое сопротивление не превышает 62 кПа. Чиллер TWSF0510.2FC1 снабжен двумя винтовыми компрессорами Bitzer.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0850.2FC1

Выходная мощность супервысокоэффективного чиллера TWSF0850.2FC1 составляет 3 МВт, номинальная потребляемая мощность — 475 кВт. Он позволяет охлаждать до 516 куб.м воды в час. На охлаждение 1 т затрачивается всего 556 Вт (EER равен 6,32). Укомплектован 2 компрессорами.
Подробнее

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0900.2FC1

Винтовой чиллер с затопленным испарителем TWSF0900.2FC1 — один из наиболее мощных водоохлаждаемых агрегатов серии TWSF: его производительность составляет почти 3,15 МВт (900 RT). Расход воды немного превышает 540 куб.м/ч. Гидравлическое сопротивление составляет всего 60 кПа. EER равняется 6,35.

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем предназначены для охлаждения рабочей жидкости (как правило, воды), выступающей в роли хладоносителя в системе центрального кондиционирования. Данные агрегаты используются для обслуживания зданий и сооружений, в которых максимальная эквивалентная длина водопровода превышает 1000 метров. Всего одно подобное устройство способно снабжать охлажденной водой вентиляционные установки и (или) фанкойлы, установленные на каждом этаже и в каждом помещении 15—20-этажного объекта. Оно будет незаменимым помощником и в случае кондиционирования или вентилирования огромных торгово-развлекательных комплексов, бизнес-центров, супермаркетов, центров обработки данных и других сооружений большой площади.

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем характеризуются не только высокой производительностью (в частности, выходная мощность устройств серии TWSF, выпускаемых компанией TICA, может варьироваться в пределах от 387 кВт до 3,28 МВт), но и превосходной энергоэффективностью. Если коэффициент энергоэффективности EER модульных чиллеров, оснащенных спиральными компрессорами, составляет 3,0—4,2 в зависимости от модели, то аналогичный показатель охладителей с винтовыми компрессорами достигает уже 5,9—6,4. Иными словами, на 1 кВт израсходованной таким чиллером электроэнергии приходится свыше 6 кВт «генерируемого» холода. Для доведения 1 т воды до заданной оператором (инженером) температуры им потребуется всего 550—590 Вт.

Для охлаждения данных агрегатов требуется вода. С этой целью применяются градирни мокрого или сухого типа. В первом случае нагревшаяся в конденсаторе вода разбрызгивается через форсунки градирни и охлаждается с помощью наружного воздуха, после чего вновь возвращается в конденсатор. Данный водяной контур является разомкнутым, поэтому часть влаги в виде испарений может уноситься ветром. Во втором случае используются теплообменники, по трубкам которых циркулирует поступающая из конденсатора вода. Такой контур является замкнутым, поскольку теплопередача между водой и наружным воздухом осуществляется через трубки теплообменников, причем без каких-либо потерь жидкости. Циркуляция воздуха обеспечивается благодаря осевым вентиляторам.

Наиболее эффективны винтовые чиллеры с затопленным испарителем в случае утилизации тепла отводимой от конденсатора воды. Для полезного использования теплоты конденсации требуется, помимо прочего, дополнительный рекуператор (например, теплообменник «труба в трубе»), в котором вода, предназначенная для горячего водоснабжения потребителей, нагревается до заданной температуры.

Кроме того, в качестве рекуператора может применяться кожухотрубный теплообменник, входящий в состав холодильного контура, по которому циркулирует хладагент. В этом теплообменнике водопроводная вода, предназначенная для бытовых или промышленных нужд, отбирает тепло у нагнетаемого компрессором фреона и нагревается, а затем с помощью циркуляционного насоса подается потребителям. Какая бы технология рекуперации теплоты ни применялась, она позволяет существенно сократить эксплуатационные затраты и избавить владельца системы центрального кондиционирования от необходимости монтировать и обслуживать дополнительную подсистему ГВС.

В качестве хладагента для винтовых чиллеров используется, как правило, фреон R134a. Он термически и химически стабилен, невзрывоопасен, трудногорюч (способен гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособен самостоятельно гореть после его удаления), совместим с большинством конструкционных и строительных материалов, не содержит хлора и брома, а потому токсикологически безопасен, не разрушает озоновый слой, имеет в полтора раза меньший потенциал глобального потепления (GWP = 1300), нежели фреон R410a. R134a широко используется в автомобильных кондиционерах и холодильной технике, поскольку является оптимальным на сегодняшний день хладагентом для работы в условиях высоких температур кипения и конденсации.

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем имеют компактную конструкцию и практически не выделяют тепла. Они монтируются в машинных залах или иных вспомогательных помещениях, к которым можно подвести водопровод и установить необходимую обвязку (циркуляционный водяной насос, амортизатор для гашения колебаний воды, запорную арматуру и т.п.). Если температура воздуха в таких помещениях отрицательная, водяной контур заполняется незамерзающей жидкостью — раствором гликоля.

 

Принцип работы винтового чиллера с затопленным испарителем

Конструкция чиллера весьма проста. На несущей раме, как правило, изготовленной из стали, размещаются: 1 или 2 винтовых компрессора; 2 кожухотрубных теплообменника, один из которых выполняет роль испарителя, а другой — конденсатора; электронные расширительные клапаны; система автоматического возврата масла; шкаф автоматики с программируемым логическим контроллером, блоком питания и проводным пультом с ЖК-дисплеем; датчики, реле и другие защитные устройства.

Схема работы винтового чиллера с затопленным испарителем

Схема работы винтового чиллера с затопленным испарителем

Во время эксплуатации чиллера жидкий хладагент R134a впрыскивается с помощью дросселирующего устройства (электронного расширительного клапана) в нижнюю часть затопленного испарителя, по трубкам которого циркулирует хладоноситель. Фреон равномерно распределяется по всему объему кожуха, полностью затопляя находящиеся внутри него трубки. Через их поверхности он отбирает тепло у циркулирующей рабочей жидкости и тем самым охлаждает ее до установленной техперсоналом температуры. После этого хладоноситель поступает в водяной контур и далее к конечным устройствам системы центрального кондиционирования — фанкойлам, приточным установкам и др.

В результате теплопередачи часть жидкого хладагента, заполняющего испаритель, закипает и испаряется. Благодаря создаваемому компрессором давлению всасывания фреоновый пар устремляется в верхнюю часть теплообменника. Во избежание повреждения компрессора захватываемые вместе с паром мельчайшие жидкие частицы задерживаются каплеотделителем. Такая конструкция испарителя дает возможность снизить потери давления в холодильном контуре, обеспечить полное испарение хладагента и избежать неоправданного увеличения теплообменных поверхностей для перегрева его паров.

Газообразный хладагент поступает в порт всасывания винтового компрессора. Проходя через вращающиеся роторы с ассиметричными зубьями, один из которых имеет вогнутую, а другой — выпуклую нарезку, фреон сжимается, его давление и температура значительно возрастают.

После этого перегретый фреон нагнетается в конденсатор, представляющий собой кожухотрубный теплообменник. В нем циркулирующий по внутренним трубкам хладагент и заполняющая кожух охлаждающая вода движутся противотоком по отношению друг к другу. Теплопередача осуществляется через поверхность трубок. В результате фреон отдает тепло воде и в жидком агрегатном состоянии возвращается в холодильный контур, а та, в свою очередь, поступает в мокрую или сухую градирню. Затем жидкий хладагент снова пропускается через дросселирующее устройство, впрыскивается в испаритель, и весь цикл повторяется.

 

Комплектующие для винтовых чиллеров с затопленным испарителем, выпускаемых компанией TICA

Компрессор

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем серии TWSF оборудуются полугерметичными двухвинтовыми компрессорами немецкой компании Bitzer, давно зарекомендовавшей себя на мировом рынке в качестве одного из лучших производителей данных агрегатов. Их выходная мощность регулируется ступенчато с шагом 25% (1 компрессор) или 12,5% (2 компрессора) в зависимости от тепловой нагрузки. Для автоматической регулировки применяется золотниковый клапан.

Полугерметичный винтовой компрессор Bitzer

Полугерметичный винтовой компрессор Bitzer

Агрегаты снабжены двумя роторами, один из которых является ведущим, а второй — ведомым. Зубья каждого ротора ассиметричные, соотношение числа заходов на ведущем и ведомом винтах составляет 5/6. Они изготовлены с микронной точностью и идеально подогнаны друг к другу, а для повышения износостойкости обработаны методом лазерной закалки.

Ведущий ротор приводится в движение электродвигателем повышенной мощности. При этом редуктор не используется, что позволяет избежать потерь энергии на трение, свойственных зубчатой передаче, и уменьшить количество движущихся деталей. Благодаря этому повышаются КПД и долговечность электропривода, а также снижается уровень звукового давления во время его эксплуатации. Скорость вращения ротора регулируется непрерывно.

За температурой компрессора следит встроенный PTC-терморезистор. Он предотвращает перегорание обмотки в случае заклинивания ротора или при выходе из строя системы охлаждения. Ее основными элементами являются система подачи и возврата охлаждающего масла и двигатель всасывания воздуха, предназначенный для охлаждения электропривода. Реле максимального тока защищает компрессор от перегрузки. Класс защиты агрегата от пыли и брызг воды — IP54 и выше.

 

Система автоматического впрыска и возврата масла

Выпускаемые компанией TICA винтовые чиллеры с затопленным испарителем оснащены передовой системой возврата масла. Благодаря трехступенчатому фильтру-маслоотделителю в компрессоре и дополнительному маслоотделителю в конденсаторе эффективность удаления полиэфирного масла из фреона R134a достигает 99,9%.

После сепарации масло впрыскивается в компрессор встроенным насосом с электронным управлением. Благодаря технологии автоматического впрыска, запатентованной компанией TICA, программируемый логический контроллер самостоятельно запускает программу доливки масла, когда его уровень в агрегате достигает минимума. Получив соответствующую команду, впрыскивающий насос добавляет в компрессор масло, необходимое для его нормальной работы.

Система автоматического впрыска и возврата масла Система автоматического впрыска и возврата масла

 

Электронные расширительные клапаны

Объем поступающего в испаритель хладагента регулируется электронными расширительными клапанами датской компании Danfoss исходя из тепловой нагрузки на чиллер. В стандартной комплектации используются 480-ступенчатые ЭРК, по желанию заказчика устанавливаются 3000-ступенчатые.

Электронные расширительные клапаны

Электронные расширительные клапаны

Для изменения сечения клапанов применяются логическая программа и технология управления, разработанные и запатентованные TIСА под номером ZL 2013 2 0345187.X. Данная технология предельно четко и гибко реагирует на температуру и давление хладагента в испарителе и автоматически подает соответствующие сигналы электронному расширительному клапану. Исходя из них, сечение последнего расширяется (объем впрыскиваемого фреона увеличивается) либо сужается (поток уменьшается). В результате обеспечивается оптимальный расход хладагента в теплообменнике и его достаточное затопление при любых условиях эксплуатации.

 

Затопленный испаритель

Чиллеры серии TWSF комплектуются затопленным испарителем, представляющим собой кожухотрубный теплообменник с распределительной пластиной и туманоуловителем (каплеотделителем). Теплопередача между фреоном и рабочей жидкостью осуществляется через поверхность медных трубок диаметром 9,52 мм. Количество трубок может варьироваться по усмотрению заказчика: чем их меньше, тем ниже цена чиллера.

Затопленный испаритель

Затопленный испаритель

Туманоуловитель задерживает захватываемые вместе с паром мельчайшие капли хладагента и тем самым предотвращает заклинивание и повреждение компрессора.

Расчетное давление воды в типовом затопленном испарителе составляет 1,0 МПа. По желанию клиента могут быть изготовлены теплообменники с расчетным давлением 1,6 или 2,0 МПа.

 

Конденсатор

Кожухотрубный теплообменник, устанавливаемый в чиллерах TICA, отличается надежной работой, высокой герметичностью, минимальными потерями давления воды, нетребовательностью к ее качеству. Он устойчив к гидроударам, хорошо справляется с перепадами давления, маловосприимчив к загрязнениям. При правильной эксплуатации и своевременном техобслуживании срок службы данного агрегата составляет 20—25 лет.

Кожухотрубный конденсатор

Кожухотрубный конденсатор

Кожух и перегородки теплообменника выполнены из углеродистой стали, трубки диаметром 9,52 мм — из меди. Их внутренние поверхности имеют насечки, увеличивающие площадь теплообмена и повышающие его эффективность.

Охлаждающая вода в межтрубном пространстве и фреон в трубках движутся противотоком по отношению друг к другу. Опорные перегородки, фиксирующие трубки, обеспечивают спиралеобразное движение жидкости в кожухе, благодаря чему ее холодные и нагретые слои полностью перемешиваются. В результате фреон охлаждается на 20% эффективнее, чем в теплообменнике с прямотоком.

Расчетное давление воды в стандартном конденсаторе составляет 1,0 МПа. По усмотрению заказчика могут быть изготовлены теплообменники с расчетным давлением 1,6 или 2,0 МПа.

 

Секция рекуперации теплоты (опционально)

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем могут комплектоваться секцией частичной рекуперации теплоты. Она предназначена для утилизации отработанного тепла и горячего водоснабжения местных потребителей.

Нагрев водопроводной воды осуществляется в рекуператоре, представляющем собой кожухотрубный теплообменник. В нем вода отбирает тепло у перегретого газообразного хладагента и благодаря этому нагревается. Затем она поступает в резервуар-теплонакопитель и по мере необходимости с помощью циркуляционного насоса подается потребителям.

Схема работы винтового чиллера с секцией рекуперации теплоты

Схема работы винтового чиллера с секцией рекуперации теплоты

 

Интеллектуальная система управления

Каждый чиллер серии TWSF оснащен выпускаемым французской компанией Schneider Electric программируемым логическим контроллером (ПЛК) на базе высокопроизводительного микропроцессора. С помощью контроллера и подключенных к нему датчиков реализованы: функция самодиагностики; функция предупреждения аварийных ситуаций; эксплуатация чиллера по расписанию в будние, выходные и праздничные дни.

Подключение сторонних устройств управления (персонального компьютера, ноутбука, планшета) осуществляется посредством интерфейса RS-485. C помощью локальной сети Ethernet и наиболее популярного промышленного протокола Modbus RTU программируемый логический контроллер обеспечивает стабильный и надежный обмен данными с автоматизированной системой управления зданием BMS (необходимое оборудование приобретается за дополнительную плату). Также по желанию клиента чиллеры могут оснащаться модулями для удаленного мониторинга и управления.

Программируемый логический контроллер

Программируемый логический контроллер

Для упрощения взаимодействия техперсонала с ПЛК предназначен проводной пульт с цветным жидкокристаллическим сенсорным дисплеем. Программное обеспечение имеет интуитивно понятный интерфейс. На дисплее отображаются различные функции и настройки чиллера, а также параметры его работы: температура воды на входе и выходе испарителя и конденсатора, давление пара на стороне всасывания и нагнетания, рабочий ток компрессора и др.

В случае обнаружения неисправности (ошибки) ее код также отображается на дисплее. Все аварийные сигналы и сопутствующая информация записываются в историю отказов, хранящуюся на протяжении длительного времени. При необходимости пользователь может ознакомиться с ней.

Винтовые чиллеры с затопленным испарителем оснащены датчиками, реле и защитными устройствами, обеспечивающими стабильную и надежную работу встроенного оборудования. Различные аппаратные и программные средства обеспечивают защиту: от неправильного чередования фаз, чрезмерно низкого/высокого напряжения, слишком частых включений компрессора, чрезмерно низкого/высокого давления, недостаточного поступления или отсутствия рабочей жидкости, несанкционированного доступа и др.

Сравнительные характеристики винтовых чиллеров с затопленным испарителем

Производительностью от 380 до 850 кВт (110—240 RT):

Модель TWSF0110.1FC1 TWSF0135.1FC1 TWSF0160.1FC1 TWSF0175.1FC1 TWSF0200.1FC1 TWSF0220.1FC1 TWSF0240.1FC1
Источник питания 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц
Производительность, кВт 387 475 547 615 703 755 825
Потребляемая мощность, кВт 65 80 91 102 116 125 136
Энергоэффективность, кВт/т охлаждаемой воды 0,591 0,592 0,583 0,583 0,580 0,582 0,580
EER 5,95 5,94 6,01 6,03 6,06 6,04 6,07
Номинальный ток, А 121 141 162 176 208 215 232
Пусковой ток, А 330 415 479 506 650 650 683
Компрессор марка Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer
тип Полугерметичный винтовой
количество 1 1 1 1 1 1 1
режим пускателя Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△
Регулирование производительности, % 0—25—50—75—100
Испаритель максимальное давление, МПа 1,0
расход воды, куб. м/ч 67 82 94 106 121 130 142
гидравлическое сопротивление, кПа 74 72 73 72 73 74 75
номинальный диаметр трубопровода, мм 150 150 150 150 150 150 150
тип соединения Грувлочное соединение типа Victaulic
Конденсатор максимальное давление, МПа 1,0
расход воды, куб. м/ч 78 96 110 123 141 151 165
гидравлическое сопротивление, кПа 86 77 87 86 85 72 78
номинальный диаметр трубопровода, мм 150 150 150 150 200 200 200
тип соединения Грувлочное соединение типа Victaulic
Хладагент R134a R134a R134a R134a R134a R134a R134a
Габариты устройства, мм длина 3122 3122 3122 3122 3144 3144 3144
ширина 1500 1500 1500 1500 1550 1550 1550
высота 1800 1800 1800 1800 1850 1850 1850
Вес, кг нетто 2750 3200 3250 3350 3800 3850 4000
при эксплуатации 2950 3450 3490 3590 4150 4180 4400
Гарантия 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года

 

Производительностью от 900 до 1400 кВт (265—390 RT):

Модель TWSF0265.1FC1 TWSF0280.2FC1 TWSF0300.2FC1 TWSF0325.2FC1 TWSF0350.2FC1 TWSF0370.2FC1 TWSF0390.2FC1
Источник питания 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц
Производительность, кВт 915 973 1030 1110 1194 1292 1379
Потребляемая мощность, кВт 151 161 171 184 198 215 228
Энергоэффективность, кВт/т охлаждаемой воды 0,580 0,582 0,584 0,583 0,583 0,585 0,581
EER 6,06 6,04 6,02 6,03 6,03 6,01 6,05
Номинальный ток, А 260 285 301 324 344 360 380
Пусковой ток, А 845 660 724 759 801 828 972
Компрессор марка Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer
тип Полугерметичный винтовой
количество 1 2 2 2 2 2 2
режим пускателя Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△
Регулирование производительности, % 0—25—50—75—100 0—12,5—25—37,5—50—62,5—75—87,5—100
Испаритель максимальное давление, МПа 1,0
расход воды, куб. м/ч 157 167 177 191 205 222 237
гидравлическое сопротивление, кПа 86 65 80 72 80 66 65
номинальный диаметр трубопровода, мм 150 200 200 200 200 200 200
тип соединения Грувлочное соединение типа Victaulic
Конденсатор максимальное давление, МПа 1,0
расход воды, куб. м/ч 183 195 207 223 240 259 276
гидравлическое сопротивление, кПа 68 65 83 83 85 57 56
номинальный диаметр трубопровода, мм 200 200 200 200 200 200 200
тип соединения Грувлочное соединение типа Victaulic
Хладагент R134a R134a R134a R134a R134a R134a R134a
Габариты устройства, мм длина 3144 4497 4497 4497 4497 4540 4540
ширина 1550 1600 1600 1600 1600 1800 1800
высота 1850 1950 1950 1950 1950 2050 2050
Вес, кг нетто 4150 6500 6550 6650 6750 7100 7200
при эксплуатации 4500 6970 7000 7150 7250 7800 7900
Гарантия 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года

 

Производительностью от 1400 до 1620 кВт (410—465 RT):

Модель TWSF0410.2FC1 TWSF0430.2FC1 TWSF0430.1FC1 TWSF0450.1FC1 TWSF0450.2FC1 TWSF0465.2FC1
Источник питания 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц
Производительность, кВт 1438 1495 1509 1581 1551 1620
Потребляемая мощность, кВт 238 245 239 250 255 267
Энергоэффективность, кВт/т охлаждаемой воды 0,582 0,576 0,557 0,556 0,578 0,579
EER 6,04 6,10 6,31 6,32 6,08 6,07
Номинальный ток, А 420 430 404 421 440 464
Пусковой ток, А 1013 1013 1033 1033 1048 1081
Компрессор марка Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer
тип Полугерметичный винтовой
количество 2 2 1 1 2 2
режим пускателя Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△
Регулирование производительности, % 0—12,5—25—37,5—50—62,5—75—87,5—100 0—25—50—75—100 0—12,5—25—37,5—50—62,5—75—87,5—100
Испаритель максимальное давление, МПа 1,0
расход воды, куб. м/ч 247 257 260 272 267 279
гидравлическое сопротивление, кПа 72 57 60 45 63 63
номинальный диаметр трубопровода, мм 200 200 200 200 200 200
тип соединения Грувлочное соединение типа Victaulic
Конденсатор максимальное давление, МПа 1,0
расход воды, куб. м/ч 288 300 301 315 311 325
гидравлическое сопротивление, кПа 86 56 40 45 59 61
номинальный диаметр трубопровода, мм 200 200 250 250 200 200
тип соединения Грувлочное соединение типа Victaulic
Хладагент R134a R134a R134a R134a R134a R134a
Габариты устройства, мм длина 4540 4540 4800 4800 4540 4624
ширина 1800 1800 2260 2260 1800 1800
высота 2050 2050 2600 2600 2050 2050
Вес, кг нетто 7250 7350 7800 8300 7500 7600
при эксплуатации 7950 8100 8970 9500 8250 8350
Гарантия 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года

 

Производительностью свыше 1620 кВт (470—940 RT):

Модель TWSF0470.1FC1 TWSF0495.2FC1 TWSF0510.2FC1 TWSF0850.2FC1 TWSF0900.1FC1 TWSF0940.1FC1
Источник питания 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц 380 В 50 Гц
Производительность, кВт 1648 1710 1782 3002 3148 3279
Потребляемая мощность, кВт 259 281 293 475 496 516
Энергоэффективность, кВт/т охлаждаемой воды 0,553 0,578 0,578 0,556 0,554 0,553
EER 6,36 6,09 6,08 6,32 6,35 6,35
Номинальный ток, А 438 490 516 803 835 871
Пусковой ток, А 1033 1243 1278 1668 1668 1668
Компрессор марка Bitzer Bitzer Bitzer Bitzer 2 Bitzer
тип Полугерметичный винтовой
количество 1 2 2 2 2 2
режим пускателя Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△ Y-△
Регулирование производительности, % 0—25—50—75—100 0—12,5—25—37,5—50—62,5—75—87,5—100
Испаритель максимальное давление, МПа 1,0
расход воды, куб. м/ч 284 294 307 516 541 564
гидравлическое сопротивление, кПа 40 63 62 60 60 70
номинальный диаметр трубопровода, мм 200 200 200 250 250 250
тип соединения Грувлочное соединение типа Victaulic
Конденсатор максимальное давление, МПа 1,0
расход воды, куб. м/ч 328 343 357 598 627 653
гидравлическое сопротивление, кПа 40 60 62 80 80 70
номинальный диаметр трубопровода, мм 250 200 200 300 300 300
тип соединения Грувлочное соединение типа Victaulic
Хладагент R134a R134a R134a R134a R134a R134a
Габариты устройства, мм длина 4800 4624 4652 6700 6700 6700
ширина 2260 1800 1800 2700 2700 2700
высота 2600 2050 2050 2750 2750 2750
Вес, кг нетто 8800 7750 7800 13000 14000 15000
при эксплуатации 10100 8575 8600 14950 16000 17000
Гарантия 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года 2 года